핫 롤링 머신의 매일 유지 보수

핫 롤링 머신의 매일 유지 보수는 체계성 및 예방 원칙을 따라야하며 윤활 관리, 주요 구성 요소 검사 및 지능형 모니터링과 같은 조치를 결합해야합니다. 특정 작업은 다음과 같습니다.
1. 기본 유지 보수 규범
윤활 시스템 관리
높은 - 온도 - 저항성 윤활유 (200도 이상의 최대 작업 온도)를 사용하고 매주 오일 레벨을 점검하고 2 주마다 높은 - 온도 환경에서 보충하십시오.
윤활 파이프 라인을 정기적으로 청소하고 매 분기마다 윤활유를 교체하여 오일 품질이 저하되어 베어링 마모를 피하십시오.
고정 된 - 포인트 및 정량적 윤활 전략을 구현하고 기어 박스 및 베어링과 같은 주요 부품에 높은 - 점도 그리스 (예 : EP2 등급)를 사용하십시오.
롤러 및 롤러 트랙 유지 보수
롤러 검사 : 매일 롤러 직경의 차이를 측정하고 (1mm 이상) 표면 균열 또는 마모 깊이가 0.5mm가 발생할 때 교체하십시오.
롤러 트랙 세정 : 매주 산화물 스케일을 청소하고, 베어링 시트의 수냉식 시스템을 점검하고 견고하고, 방해를 방지하십시오.
높은 - 점도 그리스 스크래핑 방법을 적용하여 롤러의 정렬 정확도를 감지하고 비정상적인 경우 시간을 조정하십시오.
2. 특별 유지 보수 지점
난방 시스템 유지 보수
온도 제어 시스템의 월별 교정은 가열 온도의 편차를 ± 5도보다 적거나 동일하게 보장합니다.
용광로 벽을 긁지 않도록 용광로에서 산화물 스케일을 청소하십시오 (6 개월마다 제안).
전기 및 전송 시스템
모터의 진동 값 (4.5mm/s 이상)과 베어링의 온도 (80도 이상)를 점검하고 비정상적인 경우 문제 해결을 위해 기계를 중지하십시오.
6 개월마다 감속기를 열면 기어 마모를 확인하고 밀봉 부품을 교체하여 커플 링에 오프셋이 없도록하십시오.
안전 및 지능형 업그레이드
진동 및 온도 데이터를 실시간으로 수집하고 결함에 대한 조기 경고를 발행하기 위해 지능형 모니터링 시스템을 설치하십시오.
운영자는 열 - 저항성 장비를 착용하고 응급 상황에서 즉시 전원 공급 장치를 차단해야합니다.
3. Long - 용어 유지 보수 전략
파일 관리 : 구성 요소 수명의 조기 경고를 달성하기 위해 베어링 온도 및 비정상 사운드와 같은 데이터를 기록하기 위해 유지 보수 로그를 설정합니다.
예방 유지 보수 : CBM (조건 - 기반 유지 보수) 계획을 개발하고 장비 부하를 기반으로 유지 보수주기를 동적으로 조정하십시오.