롤링 밀의 기술적 장점

1. 고효율 생산 특성
지속적인 처리 용량
현대 연속 롤링 밀은 초당 30 미터 이상의 롤링 속도를 달성 할 수 있으며, 이는 전통적인 단조 공정보다 20 배 더 효율적입니다 . 2050mm Hot Continuous Rolling Mill을 예를 들어, 한 줄의 연간 생산 능력은 6 백만 톤에이를 수 있으며 대규모 스틸 기업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
에너지 소비 최적화 성능
유압 AGC (자동 두께 제어) 시스템이 장착 된 콜드 롤링 밀은 전통적인 장비와 비교하여 강철 톤당 15% 적은 전기를 소비합니다. . 핫 하중 및 뜨거운 전달 공정과 결합 할 때 에너지의 30%를 더 절약 할 수 있습니다.
II . 정밀 형성의 장점
치수 제어 정확도
6 개의 높이의 UC 롤링 밀은 ± 0 . 5μm의 두께 내성을 달성 할 수 있으며, 플레이트 모양 편차는 1i-Unit . 미만입니다. 새로운 에너지 배터리 포일 (6-8 μm) 및 울트라 thin 스틸리스 (0.03mm)와 같은 고급 제품을 처리하는 데 특히 적합합니다.
표면 품질 관리
온라인 레이저 감지 시스템은 지능형 연삭 롤러 기술과 함께 0.8-1.2 μm 범위 내에서 자동차 플레이트의 표면 거칠기의 RA 값을 안정적으로 제어 할 수 있으며, 원래 장비 제조업체의 O5 표준 표준을 충족시킬 수 있습니다.
III . 유연한 생산의 장점
물질 적응성
CVC 롤 횡단 운동 기술을 통해 단일 스탠드는 저탄소 강철에서 실리콘 스틸 (0.2-3.5 mm)에 이르기까지 다양한 사양을 처리 할 수 있으며, 생산 변경 시간을 15 분으로 줄여야합니다. . 특정 강철 플랜트의 관행은 동일한 롤링 라인이 7 개의 주요 강철 등급의 생산과 호환 될 수 있음을 보여줍니다.
지능형 업그레이드 공간
산업 인터넷을 기반으로 한 예측 유지 보수 시스템은 2, 000 센서를 통해 실시간으로 진동 및 온도와 같은 매개 변수를 모니터링하여 장비 고장 속도를 40%. 디지털 트윈 기술의 적용으로 60%. .}}}}}}}}}}}}}}}}}.
현대 금속 가공의 핵심 장비로서, 롤링 밀은 지속적으로 "고효율, 정밀도 및 지능".를 향해 지속적으로 진화하고 있습니다. . 기술적 이점은 직접 생산 비용의 제어에 반영 될뿐만 아니라 건축 자재에서 새로운 에너지 차량으로의 업그레이드 및 개발을 촉진하여 자재의 성능과 가치를 향상시켜.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}