강철 공장의 포효하는 워크숍에서, 빨간 빌릿은 천 정도의 고온에서 자세를 늘리고, 평평한 강철 판과 강한 강철 빔으로 롤로 반복적으로 형성됩니다. . 산업 뷰티로 가득 찬이 변형은.........., 고유 한 금속 공정의 고유 한 공정 기술입니다. 제조 산업의 토양은 계속해서 새로운 전설 .을 쓰고 있습니다.
금속 재료가 재결정 화 온도 위로 가열되면, 내부 구조는 기적적으로 . 고온의 작용 하에서 원래 조밀 한 입자 구조가 활성화되고, 탈구의 움직임 저항은 상당히 감소되며, 금속의 연성은 300%만큼 증가합니다 ({3}%}..... 콜드 롤링 프로세스를 사용하면 초 두께 시트를 처리 할 가능성 .
1700mm 핫 연속 롤링 라인에서 두께가 300mm 인 슬래브는 7 번 롤링되며, 마지막으로 1 . 5mm의 초박형 스트립이 형성되며 두께 압축 속도는 99 . 5%.만큼 높습니다. 강철 및 해양 강판. 물질의 이방성 계수는 핫 롤링 후 1.2 미만 이하로 제어 될 수 있으며, 이는 생성물의 기계적 안정성을 크게 향상시킨다.
현대 핫 탠덤 밀의 생산 리듬은 분당 1500 미터에 도달 할 수 있으며, 이는 초당 25 미터의 강철을 생산하는 것과 동등한 . 5 개의 스탠드 마감재 그룹은 유압 AGC 자동 두께 제어 시스템을 채택하며, 이는 ± 15μm 내에서 스트립 강철의 두께 편차를 제어 할 수 있으며, 정확도는 {remeracy의 1/5와 동일합니다. 이 효율적이고 정확한 생산 능력은 단일 핫 롤링 라인의 연간 출력이 5 백만 톤에 도달 할 수있게합니다. .
에너지 효율의 관점에서, 핫 롤링 공정에서 강철 톤당 에너지 소비는 콜드 롤링 프로세스 . 강철 식물 기술 변환 사례에서 그 중 1/3에 불과합니다. 핫 코일 박스 + 단열 커버 기술을 사용하여 생산 라인의 가스 소비가 12%감소하고 12, {6}의 연간 저축이 12%감소 함을 보여줍니다. 롤링 모델은 롤링 패스를 20% 줄이고 장비의 마모 속도는 35% .}
녹색 제조의 추세 하에서, 핫 롤링 프로세스는보다 환경 친화적 인 방향으로 발전하고 있습니다 .는 증기 시대의 수동 롤링 밀스에서 지능형 탠덤 롤링 유닛에 이르기까지 산업의 지속 가능한 개발을위한 새로운 경로를 열고 있습니다. 핫 롤링 프로세스는 초박형 사양, 극한 크기 및 녹색 지능형 제조 방향으로 끊어지고 있습니다. . 레드 스틸 흐름이 롤에서 계속 실행될 때이 세기 오래된 금속 가공 아트는 지능형 제조 시대의 새로운 활력으로 반드시 빛날 것입니다 ({6}}.
