핫 롤링 머신 장비의 설치 프로세스 및 예방 조치는 다음과 같습니다.
1. 설치 프로세스
현장 준비 및 기초 설치
장비의 크기와 무게에 따라 적절한 사이트를 선택하십시오. 땅은 강화되고 평평해야합니다.
기초 구조에는 앵커 볼트 용 구멍이 있어야하며 2 차 그라우트가 완료되기 전에 청소 작업이 완료되어야합니다.
장비의 운송 및 위치
전문 리프팅 장비 (예 : 크레인)를 사용하여 충돌이나 기울기를 피하기 위해 롤링 머신의 본체를 운송하십시오.
설치하는 동안 레이저 정렬을 사용하여 프레임과 롤의 수직성과 레벨을 보장하십시오.
기계 조립 및 시운전
어셈블리 드로잉에 따라 롤, 베어링 시트, 변속기 시스템 및 기타 구성 요소를 조립하고 연결 볼트의 조임 토크를 점검하십시오.
유압 밸런싱 시스템, 냉각수 파이프 라인 및 윤활 장치를 시운전하여 압력 및 흐름이 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
시험 운영 및 수락
온도 상승 및 진동 값을 테스트하기 위해 - 하중 조건에서 주 모터, 감속기 및 기타 장비를 실행하십시오.
로드 롤링 검증 강철 스트립의 두께 공차 및 표면 품질을하고 롤 갭을 프로세스 매개 변수 범위로 조정하십시오.
2. 주요 예방 조치
환경 및 기초 요구 사항
핫 롤링 머신은 진동 소스에서 멀어져야하며, 기초의 콘크리트 강도는 설계 값의 120% 이상에 도달해야합니다.
가열 용광로 영역은 높은 - 온도 방사선에서 분리해야하며, 케이블 파이프 라인은 고온으로부터 보호되어야합니다.
어셈블리 정확도 제어
롤 축의 평행 오차는 0.05mm 이상이거나 동일해야하며 베어링 시트와 프레임 사이의 간격은 0.8mm보다 작거나 동일해야합니다.
전송 시스템의 비정상적인 마모를 피하기 위해 커플 링 정렬의 편차는 0.1mm 이상이어야합니다.
안전 및 유지 보수
시운전하기 전에 파편의 롤링 라인을 청소하고 비상 정지 장치 및 보호 커버의 효과를 확인하십시오.
노즐 막힘을 방지하기 위해 냉각수의 수질을 정기적으로 모니터링하고 롤이 과열되도록합니다.
