핫 롤링 밀 : 현대 산업에서 금속 형성의 초석

야금 산업의 핵심 장비로서 핫 롤링 밀은 고온 플라스틱 변형 . 금속 재료를 가공하는 중재 기계입니다. . 그 작동 원리는 금속 빌렛을 재결정 화 온도로 가열하는 것입니다 (보통 강철 빌릿은 1100-12501100-1250 정도에 도달해야하며, 롤의 연속적인 롤링 작용 하에서 플라스틱의 성형을 겪어야합니다. 플레이트, 스트립 및 섹션과 같은 제품 . 콜드 롤링 프로세스와 비교하여 핫 롤링은 낮은 에너지 소비 및 높은 처리 속도 .과 같은 상당한 이점이 있습니다.
i . 장비 구성 및 워크 플로우
일반적인 핫 롤링 장치는 가열 용광로, 거친 롤링 장치, 마무리 롤링 장치 및 냉각 시스템 .의 4 가지 주요 모듈로 구성됩니다.
가열 용광로 : 단계별 또는 푸시 스틸 구조를 채택하여 연속 주조 빌릿을 오스테 나이트 상태 .로 균일하게 가열합니다.
러프 롤링 밀 : 4-6 롤링 패스를 통해 200-300 mm 두께의 슬래브는 30-50 mm .로 가늘어집니다.
마무리 공장 그룹 : 7- 스탠드 연속 롤링 밀은 중간 빌릿을 1 . 2 ~ 25mm 범위의 완제품으로 굴립니다.
층류 냉각 : 강철의 미세 구조를 조정하기 위해 냉각 속도를 제어 .
II . 주요 기술 기능
고온 롤링 : 금속의 변형 저항이 고온에서 감소한다는 특성을 활용함으로써 70% 이상의 단일 패스 감소율을 달성 할 수 있습니다 .
자동화 제어 : 최신 핫 롤링 라인은 AGC (자동 두께 제어) 및 플레이트 모양 폐쇄 루프 시스템과 같은 지능형 모듈이 장착되어 있습니다.
스케일 혜택 : 단일 2250mm 핫 연속 롤링 라인의 연간 생산 능력은 5 백만 톤에 도달 할 수 있습니다 .
III . 주요 제품 및 응용 분야
열속 코일 : 용접 파이프 및 자동차 프레임 스틸과 같은 구조적 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
핫 롤 프로파일 : H- 빔, 스틸 레일 및 기타 건축 자재;
열속 특수 강철 : 보일러 플레이트, 컨테이너 플레이트 등을위한 특수 재료 .
TMCP (열 기계 제어 공정)와 같은 새로운 기술을 적용하면 현대 핫 롤링 밀은 야금, 기계 및 자동화를 통합하는 정밀 생산 시스템으로 개발되었습니다 .