가공 기술과 온도의 차이로 인해 핫 롤링 머신과 콜드 롤링 머신 간의 작동 예방 조치에는 큰 차이가 있습니다.
I. 핫 롤링 머신에 대한 예방 조치
온도 제어
롤링 머신을 시동하기 전에 오일 퍼니스 온도는 80도 이상으로 엄격하게 제어해야합니다. 정지시, 열로 인해 롤러가 변형되는 것을 방지하기 위해 모터를 닫기 전에 80도 미만으로 줄여야합니다. 평범한 탄소강 롤링의 경우 가열 온도는 1150 - 1200도를 유지해야하며 단면의 온도 차이는 40도보다 작거나 동일해야합니다.
롤러 유지 보수
롤러의 냉각 수압이 충분해야합니다. 차단 된 워터 파이프는 즉시 청소해야합니다. 정지 후 롤러의 부착 물질을 청소해야하며 하드 도구를 청소에 사용해서는 안됩니다. 롤러 베어링 시트의 압력판과 나사 볼트는 정기적으로 압박감을 확인해야합니다.
안전 보호
작동 할 때 가열 롤러를 만지는 것은 화상을 방지하는 데 엄격히 금지됩니다. 비상 정지 장치는 정상 상태로 유지해야하며 비 - 비상 상황에서 무작위로 닿아서는 안됩니다. 여러 사람이 협력하는 경우, 개인 상해를 피하기 위해 안내 작전에주의를 기울여야합니다.
II. 콜드 롤링 머신의 작동 예방 조치
압력 및 정밀 제어
콜드 롤링은 롤링에 더 높은 압력이 필요합니다. 롤러의 병렬 처리와 축과의 정렬이 올바른지 확인하고, 마무리 공장 창의 간격은 치수 정확도를 보장하기 위해 0.8mm 이하이어야합니다. 얇은 플레이트를 굴릴 때는 각 절단을 별도로 시작하여 균열 결함을 피하십시오.
윤활 및 청소
기어 박스는 분기별로 청소해야합니다. 윤활유는 청결과 점도를 정기적으로 테스트해야하며, 베어링과 같은 주요 구성 요소는 고정 지점에서 높은 - 점도 윤활제로 윤활해야합니다. 롤러 표면은 산화물과의 접촉을 피하기 위해 산화물 스케일없이 매끄럽게 유지해야합니다.
비정상적인 취급
불규칙한 소음 또는 비정상적인 하중이 감지되면 롤러 접촉 및 충격을 피하기 위해 검사를 위해 기계를 즉시 중지하십시오. 가이 딩 롤러의 정상적인 상태를 보장하기 위해 파리 - 절단 영역을 제거해야합니다.
III. 일반적인 예방 조치
핫 롤링 머신의 경우 - 온도 산화철 스케일로 인해 표면 품질에 대한 영향을 방지합니다. 콜드 롤링 머신의 경우 가소성이 좋지 않아 부서지기 쉬운 골절을 피하십시오.
둘 다 롤러 마모 조건을 정기적으로 검사하고 지속적인 생산을 보장하기 위해 전체 기계의 교체 교체가 필요합니다.
