1 세대 연속 압연기는 풀 플로팅 맨드릴 연속 압연기 (MM (Mandrel Mill))로 일반적으로 7-9 개의 랙과 후면에 장력 감소 기가 장착되어 있습니다. 롤링 공정 중 맨드릴의 속도는 제어되지 않습니다. 맨드릴은 압연 금속의 마찰력에 의해 구동되어 압연기를 통해 파이프를 자유롭게 따라갑니다. 맨드릴의 실행 속도는 제어되지 않습니다. 맨드릴의 실행 속도는 롤링 프로세스에 따라 다릅니다. 각 랙의 물고 던지는 강철이 변동하여 튜브 벽 두께의 변동을 유발합니다. 압연 후 맨드릴은 연속 압연기 후 폐기물 튜브와 함께 출력 롤러 테이블로 롤아웃됩니다. 얇은 벽 튜브를 굴릴 때 맨드릴의 전체 길이는 거의 폐기 튜브에 있습니다. 맨드릴이있는 폐기물 튜브는 스트리핑 라인으로 수평 이동하고, 냉각 및 윤활 및 재활용을 위해 스트리핑 기계에 의해 폐기물 튜브에서 코어로드가 인출됩니다.
플로팅 맨드릴 연속 압연기의 특징은 다음과 같습니다. (1) 연속 압연기는 7 ~ 9 개의 2 단 압연기로 구성됩니다. 일반적으로 랙은 수평면에서 45 °로 배열되고 인접한 랙은 서로 90 °로 배열됩니다. (2) 각 랙은 조정 정확도가 높은 DC 모터에 의해 독립적으로 구동됩니다. 전동 장치는 압연기의 양쪽에 배치됩니다. 최신 압연기는 직렬로 연결된 2 ~ 3 개의 DC 모터에 의해 구동되어 각 롤을 직접 구동하거나 기어 시트를 통해 2 개의 롤을 구동합니다. (3) 연속 튜브 압연기와 고효율 장력 감속기의 조합은 연속 튜브 압연기에서 생산되는 튜브의 다양성과 사양을 크게 확장하는 반면, 튜브 빌릿 사양은 하나 또는 두 개뿐이므로 생산이 크게 단순화됩니다. 공정 및 가동률 향상. (4) 플로팅 맨드릴 연속 압연기에 의해 생산되는 최대 파이프 직경은 168mm이며, 이는 긴 맨드릴의 무게 (약 30m)에 의해 제한됩니다. 강관이 압연 된 후 맨드릴의 온도는 매우 높습니다 (170-250 ℃). 온라인 재활용으로 인해 맨드릴은 70-80 ℃로 냉각되어야합니다. 제한된 맨드릴 연속 파이프 압연기는 최대 직경 426mm의 파이프를 압연 할 수 있습니다. (5) 새로 투입된 생산 장치에는 공정 제어를위한 전자 컴퓨터가 장착되어 있습니다. 튜브 블랭크를 가열로에 넣는 것부터 튜브를 마무리하고 절단하는 것까지 모두 자동화되었습니다. (6) 수용성 무연 윤활제를 사용하여 맨드릴을 윤활하십시오. (7) 온라인 정규화 기술 등 사용
