우리는 전문 공급 업체입니다콜드 롤링 머신공장 수출에 대한 풍부한 경험으로. 콜드 롤링 머신의 구조는 주로 작업 메커니즘과 전송 메커니즘의 두 가지 핵심 부분으로 구성됩니다. 세부 사항은 다음과 같습니다.
1. 작업 메커니즘
액자
콜드 롤링 머신의지지 프레임 워크로서, 일반적으로 롤링 공정 동안 안정성을 보장하기 위해 용접 또는 주조에 의해 높은 - 강도 강판으로 만들어집니다.
롤링 시스템
작업 롤 : 금속 스트립에 직접 접촉하고 소성 변형을 담당합니다. 재료는 경도가 높고 내마모성이 높아야합니다 (예 : 텅스텐 카바이드 또는 합금 강철).
중간 롤 : 6 개의 - 롤 롤링 머신 (예 : CVC 또는 UCMW 모델)에서 일반적으로 발견되는 플레이트 모양을 조정하는 데 사용되며 축 방향 측면 이동에 의해 스트립의 곡률을 제어합니다.
지원 롤 : 롤 사이의 압력을 골고루 분포하기 위해 일반적으로 가장자리에 둥근 가장자리로 설계된 견고한 지지대를 제공합니다.
롤링 조정 장치
롤 갭 (± 0.01mm의 정확도)을 정확하게 조정하기위한 유압 또는 전기 하강 메커니즘을 포함하여 두께 일관성을 보장합니다.
안내 장치
일반적으로 가이드 플레이트 또는 편차 롤러로 구성된 스트립이 편차가 방지됩니다.
2. 전송 메커니즘
메인 모터
요구 사항에 따라 DC 모터 (속도 제어) 또는 AC 모터 (일정한 속도)를 선택하며 전력은 수백에서 수천 킬로와트입니다.
감속기 및 기어 프레임
모터의 높은 회전 속도를 필요한 낮은 회전 속도와 롤의 높은 토크 출력으로 변환합니다.
커플 링 및 연결 샤프트
전원을 롤로 전달하고 토크 운반 용량이 높아야합니다.
3. 보조 시스템
플레이트 모양 제어 시스템
센서를 통해 스트립 곡률 및 에지 드롭과 같은 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 정보를 롤링 조정 장치 (예 : UCMW 롤링 머신의 꼬치 롤 함수)에 공급합니다.
윤활 및 냉각 시스템
오일 미스트 또는 에멀젼을 사용하여 롤 베어링을 윤활하고 롤링 영역을 식히기 위해 온도 상승을 제어합니다.
4. 일반적인 모델 예제
6 - 롤 콜드 롤링 머신 : CVC 또는 UCMW 기술을 사용하여 중간 롤 및 작업 롤의 움직임을 통해 플레이트 모양 제어를 최적화합니다.
20 - 롤 롤링 머신 : 롤링 력을 분배하기 위해 여러 롤 시스템을 사용하여 Ultra - 얇은 스트립 (예 : 0.2mm 미만의 스테인리스 스틸)에 적합합니다.
기술 기능 : 현대식 콜드 롤링 머신은 일반적으로 롤 모양 설계를 최적화하기 위해 일반적으로 지능형 제어 시스템 (예 : Siemens S7-400 PLC) 및 유한 요소 시뮬레이션 기술 (예 : Abaqus 모델)을 채택합니다. 콜드 롤링 머신에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오!
