생성물
고주파 용접 탄소 튜브 밀 기계
고주파 용접 튜브 밀 라인은 롤 성형 공정 강대를 다양한 모양으로 활용하도록 설계되었습니다. 고주파 유도 가열을 이용하여 용접 이음 부를 밀폐형으로 압착하여 다양한 직경과 크기의 단면 소재를 생산할 수 있습니다. 고급 조리개 기술인 PLC 자동 제어 시스템 조절 장치를 적용하여 생산 라인이 안정적으로 작동하고 쉽게 작동 및 유지 관리되도록합니다.
전체 라인의 구조
더블 5 톤 언코 일러
더블 암 유형
적재 능력 : 5 톤.
스트립 폭 : 최대-12" (305mm)
4 리프 유압 웨지 유형 맨드릴 확장
수동 맨드릴 선삭
자동 위치 정지 메커니즘을 사용한 수동베이스 회전
코일 키퍼 : 4
반자동 전단 용접 장치
휴대용 푸시 어웨이 유형
맥스. 스트립 폭 : 10" (250mm)
맥스. 스트립 두께 : .140" (3.5mm)
유압 클램프
유압 전단
자동 TIG 용접
수평 스트립 누산기
디스크 회전 (턴 테이블) 유형
스트립 폭 : 1.6" 12" (40mm ~ 305mm)
스트립 두께 : .020" ~ .140" (.500mm ~ 3.5mm)
스트립을 플랫에서 똑바로 위로 돌리기위한 스트립 입구 가이드 장치
공압 롤 핀치가있는 구동 스트립 핀치 롤
디스크 회전 루핑 장치
유연한 루핑 유형
스트립 저장 용량 : 500m ~ 1000m
스트립 가이드 유닛을 빠져 나와 스트립을 직선에서 평평하게
롤 포밍 밀
5- 롤러 플래트너
단일 포인트 조정을 통한 4 x 범용 구동 분석
8 사이드 롤 스탠드
구동 스탠드의 샤프트 크기-65mm
유휴 사이드 롤 스탠드의 샤프트 크기 : 45mm
재질 : 구동 스탠드-주강 JIS S45C.
기어 박스 하우징 – 주강 JIS S45C
샤프트 – 42 CrMo, 열처리
나선형 우산 기어 – DIN 20 MnCrTi4, 열처리
밀 성형을위한 모터 동력 : 1x 75 KW VFD AC 모터
전기 배선, 연결 및 캐비닛에 대한 NEMA / IP 52 준수
용접 섹션
3 방향 조정 솔기 가이드 유닛
2 롤형 용접 롤 박스
200 KW 솔리드 스테이트 HF 용접기
나이프 용 공압식 퀵 리프팅이있는 탠덤 스카프 유닛
파워드 비드 와인 더
물 담금질 냉각 구역
사이징 밀
단일 포인트 조정 기능이있는 범용 구동 사이징 패스 4 개
4 x 유휴 사이드 롤 스탠드
3 x Turksheads
구동 스탠드의 샤프트 크기-65mm
유휴 사이드 롤용 샤프트 크기 – 45mm
재질 : 구동 스탠드-주강 JIS S45C.
기어 박스 하우징 – 주강 JIS S45C
샤프트 – 42 CrMo. 열처리
나선형 우산 기어 – DIN 20 MnCrTi4, 열처리
사이징 밀을위한 모터 파워 : 1x 75 Kw VFD AC 모터.
전기 배선, 연결 및 캐비닛
플라잉 컷오프
콜드 쏘 유형
터치 스크린 HMI를 통한 컴퓨터 길이 제어
튜브 외경 범위 : 최대. 3" (76.2mm)
튜브 벽 두께 : 최대. .140 (3.6mm)
튜브 절단 길이 : 4M – 10M
컷 공차 : + 2 mm
톱날 OD : 600 mm
지멘스 서보 모터로 톱날 절단 트래버스
지멘스 서보 모터로 톱날 절단
파이프 클램프 : 공압
컷오프 캐리지 트래버스 : 랙&앰프; Siemens VFAC 모터가있는 피니언
런아웃 및 덤프 테이블
덤프 테이블이있는 전동 롤러 런아웃 컨베이어
수동 번들링 스테이션
고주파 용접 튜브 밀의 작업 과정
코일 로딩-풀림-스트립 연결-어큐뮬레이터-성형-HF 용접-비드 제거기-냉각-GG 앰프 크기; 교정-측정 롤-플라잉 톱 절단-런아웃 컨베이어
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