압연기 용 4 열 원통형 롤러 베어링은 주로 FC 형 (내륜이 1 개인 4 열 원통형 롤러 베어링), FCD 형 (이중 내륜이있는 4 열 원통형 롤러 베어링), FCDP 형 (평면 유지가있는 이중 내륜)이 있습니다. 링) 내부 링이있는 4 열 원통형 롤러 베어링).
롤 베어링의 작동 특성은 가혹한 작동 환경, 큰 작동 부하, 높은 단위 압력, 큰 발열 및 짧은 수명입니다. 일반 베어링과 비교하여 다양한 기능이 있습니다.
적용의 관점에서 볼 때, 롤 베어링은 우수한 평활도와 냉각 조건을 가져야하며 반경 치수는 가능한 한 작아야합니다. 서포트 롤과 작업 롤의 작동 조건이 매우 다르며 사용되는 베어링 유형과 부드러움도 다릅니다.
롤 베어링의 주요 적용 조건은 다음과 같습니다.
① 회전 속도 : 여기에서 최대 속도에 대해 생각하고 싶을뿐만 아니라 때로는 느린 속도도 문제이며 느린 속도는 단순히 매끄러운 유막을 구성하지 않습니다.
② 힘이 크다 : 그리고 여러 줄의 텀블링 바디의 힘이 고르지 않고 때로는 일부 줄조차 스트레스를받지 않는다.
③ 내부 및 외부 링이 잘못 정렬되어 있습니다. 이것은 주로 베어링 간극과 관련이 있으며 압연 플레이트 및 스트립의 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.
④ 축력 : 압연기 용 4 열 원통형 롤러 베어링은 축력을 수용 할 수 없기 때문에 다른 고려 사항을 고려해야합니다.
⑤ 고온 : 부드러움이 나빠질 수있는 요소입니다.
베어링 제조의 관점에서 재료는 높은 하중 지지력, 낮은 충돌 계수, 내 충격성 및 베어링으로 들어가는 경질 입자를 흡수하는 능력을 가져야합니다. 규모가 큰 롤 베어링의 경우 규모가 특정 규모를 초과하면 데이터, 기술 및 제조 대기 시간이 달라집니다. 예를 들어, 일부 등급의 완전히 경화 된 강철의 경우 크기가 너무 크면 경화하는 것이 그렇게 간단하지 않습니다.
일부 특수 베어링의 경우 더 높은 표면 거칠기가 요구되고 롤러에는 특수한 모양, 특수 재료 및 공식 등이 필요합니다. 오늘날 국내 제조업체의 대형 베어링 제조에 대해 여전히 많은 의구심이 있으며 1 차 장비의 롤 베어링은 여전히 가져와야합니다.
롤 시스템 구조 계획의 관점에서 볼 때 베어링 장비가 합리적인지 여부는 압연기가 압연기의 요구 사항과 압연기 베어링의 정상적인 작동을 충족시키는 조건입니다. 오늘날 구리 스트립 가공 및 압연기는 고속, 고부하, 고정밀 및 높은 신뢰성의 방향으로 점점 발전하고 있습니다. 스러스트 베어링이있는 4 열 원통형 롤러 베어링의 사용이 지속적으로 증가하고 있습니다. 이 장비는 주로 다음과 같은 장점이 있습니다.
① 동일한 단면 크기의 조건에서 반경 방향 하중 지지력이 가장 클 수 있습니다. 즉, 특정 롤 바디 직경의 경우 가장 큰 롤 넥 직경을 수용 할 수 있습니다.
② 레이디 얼 하중과 축 방향 하중은 각각 두 종류의 베어링에 의해 지탱되며, 각각의 베어링은 그 특성을 발휘하고 더 높은 회전 속도에 사용할 수 있습니다.
③ 축 운동은 스러스트 베어링에 의해 독립적으로 제어되며, 이중 열 구면 롤러 베어링 및 4 열 테이퍼 롤러 베어링보다 작은 축 간격을 얻을 수 있으며, 이는 플레이트 및 스트립의 정밀도 향상에 도움이됩니다.
④ 베어링의 정확도는 개선 및 보장하기 쉽고 더 신뢰할 수 있으며 고정밀 제품을 굴릴 수 있습니다.
⑤ 베어링의 내륜과 외륜을 분리하여 롤 장비를 쉽게 분해 할 수 있습니다.
⑥ 베어링의 내륜은 내륜에서 주행 할 때 베어링의 연소를 방지하기 위해 롤 넥과 밀접하게 작동합니다.
⑦ 수리 및 점검 요약;
⑧ 베어링 적용 비용이 저렴합니다.
이상에서 압연기의 작동 특성으로 인해 내경이 동일한 일반적인 원통형 롤러 베어링은 압연기 용 특수 베어링과 비교됩니다. 압연기 용 특수 베어링은 외경이 작고 폭이 넓고 부하 용량이 크고 제한 속도가 낮은 특성이 있습니다. . JB / T5389.1-2005 규칙에 따라 압연기 베어링 부품이 GB / T3203-1982 규칙을 준수하는 침탄 강 G20Cr2Ni4 및 G20Cr2Ni4A로 만들어진 경우 침탄 층의 깊이와 열처리 품질이 일치해야합니다. JB / T8881-2001 규칙; 압연기 베어링 부품이 GB / T18254-2002의 규칙을 준수하는 고 탄소 크롬강 GCr15 및 GCr15SiMn으로 만들어진 경우 열처리 품질은 JB / T1255-2001의 규칙을 따라야합니다.
또한 압연기의 작동 특성과 환경 요인에 따라 압연기 베어링은 일반적으로 수명이 불규칙합니다.
또한 고정밀 플레이트 및 스트립 압연기의 경우 롤 시스템 정확도의 신뢰성을 보장하기 위해 일반적으로 압연기 용 4 열 원통형 롤러 베어링을 선택할 때 내부의 외주에 대해 일정한 여유를 두어야합니다. 베어링 링. 베어링 내부 링 장비를 롤에 배치 한 후 정확한 반경 간격을 보장하기 위해 필요한 크기로 롤과 함께 연마되며 베어링의 내경과 외부 원과 롤 표면 사이의 동축 성을 얻을 수 있습니다. 더 높은 비교와 함께 처리 된 플레이트 및 스트립의 정밀도를 보장합니다.
