핫 롤링 밀 및 콜드 롤링 밀

금속 가공 분야에서, 핫 롤링 밀의 "쌍둥이 형제"와 콜드 롤링 밀은 함께 현대 산업의 강철 골격을 형성합니다. . . . . .는 1200도 C에서 핫 밀을 통해 울부 짖을 때 콜드 메탈 스트립이 정밀 롤 시스템에서 화려한 전환을 완료 할 때, 두 개의 완전히 다른 가공 과정이 {2}..} {2}. 반대 프로세스는 서로를 보완하여 마천루에서 정밀 칩까지 현대 산업 시스템을 뒷받침합니다 .

압연 공장

강철의 재생과 같은 뜨거운 롤링 공정은 빌렛을 재결정 화 온도 (보통 1100도 C 이상)로 가열합니다.이 시점에서 금속 내부의 원자는 격자 구조를 부드럽고 플라스틱으로 만들기에 충분한 운동 에너지를 얻을 수 있습니다. 젖소 .이 고온 환경은 금속이 동적 재결정 화 능력을 유지할 수있게하며, 각 롤링 공정에서 생성 된 작업 경화는 즉시 제거 될 수 있습니다 .
콜드 롤링 공정은 금속의 서리 켄칭이며, 핫 롤 코일은 절인 후 실온에서 롤링됩니다 (. 금속 원자는 고정 격자에서 냉동되고, 롤링 공정은 탈구 증식 및 입자 신장을 유발합니다. ± 1μm 내에서 제어 . 작업 경화 효과는 계속 축적되어 재료의 항복 강도가 30%증가하도록 강요합니다. -50%.
온도 차이는 매우 다른 현미경 세계를 생성합니다. 열속 강철의 등가 곡물 직경은 약 50μm이며, 냉정된 강철의 섬유 성 곡물은 단지 10μm . 미세 구조 의이 차이는 기계적 특성의 차별화로 이어질 수 있지만, 냉간 재료의 선구자는 25%에 도달 할 수 있습니다. HV 200.