압연 공장

금속 가공 분야의 주요 장비로서 콜드 롤링 밀 (Cold Rolling Mill)은 강철, 비철 금속, 자동차 제조, 가정 기기 및 기타 산업에서 높은 정밀도, 고효율 및 높은 안정성을 갖춘 . 프로세스 특성을 갖춘 자재 특성을 개선하고, 표면 품질을 최적화하고, 생산 비용을 감소시키는. {}}.. {2}. 응용 프로그램 시나리오 및 산업 장점 .
‌ 고 정밀 롤링 용량 ‌
콜드 롤링 밀 (Cold Rolling Mill)은 정밀 롤 시스템 및 폐쇄 루프 서보 제어 기술을 채택하며, 이는 미크론 두께 공차 제어 (± 0 . 001mm)를 달성하여 플레이트의 균일 성과 일관성을 멀티 패스 롤링 공정 (철강, 구리, 동반자 등)의 두께를 통한 .)를 보장 할 수 있습니다. 고급 전자 부품, 정밀 기기 및 기타 필드의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 재료의 표면 마감 (0.2μm 이상 또는 동일)을 유지하면서 밀리미터에서 0.1mm 미만입니다.
에너지 효율적인 설계 eff
핫 롤링 공정과는 달리, 콜드 롤링 밀은 추가 난방 장비없이 실온에서 금속을 처리하며, 에너지 소비는 지능형 가변 주파수 드라이브 시스템이 장착 된 -50%.%감소되므로 모터 파워는 롤링 부하에 따라 동적으로 조정할 수 있습니다. 일부 모델은 에너지 재활용 .을 더 실현하기 위해 폐 열 회수 장치가 장착되어 있습니다.
‌ 지능형 제어 시스템 ent
통합 PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 및 HMI (휴먼 머신 상호 작용 인터페이스), 롤링 매개 변수 (압력, 속도, 장력) 실시간 모니터링 및 자동 조정 . 일부 고 엔드 모델은 역사적 데이터를 기반으로 롤링 전략을 최적화 할 수있는 AI 알고리즘을 갖추고 있으며, 장비 장애를 생성하고, 예비 장비 실패를 생성 할 수있는 AI 알고리즘을 갖추고 있습니다. 연속성 .
‌ 다기능 모듈 식 구조 ‌
콜드 롤링 밀의 모듈 식 설계는 롤 유형 (e . g ., Four, Six, Twenty), 어닐링 장치 또는 온라인 감지 모듈 (e {. g ., 레이저 두께 측정기, 표면 결함 검출기)의 유연한 구성을 허용합니다. 크롬 합금 강철 또는 텅스텐 카바이드, 표면은 나노 코팅으로 처리되며 수명은 2 배 이상 연장되며 스테인레스 스틸 및 티타늄 합금 .과 같은 높은 경도 재료의 가공에 적합합니다.
‌ 비용을 줄이고 효율성을 높입니다
콜드 롤링 프로세스는 재료 손실 속도를 1 . 5%미만으로 줄일 수 있으며, 고속 롤링을 사용하면 단일 기계 매일 출력이 상당하며 단위 비용이 크게 줄어 듭니다.
환경 준수 ‌
완전히 밀폐 된 윤활 시스템과 오일 미스트 복구 장치는 휘발성 배출량을 95% 이상 줄이고 ISO 14001 환경 관리 시스템 표준을 준수하여 회사가 녹색 생산을 달성 할 수 있도록 .
customized 맞춤형 서비스 service
비표준 사용자 정의 지원 (예 : 초대형 롤링 밀, 특수 합금 모델)을 지원하고 프로세스 디버깅, 운영 교육 및 원격 기술 지원을 제공하여 고객의 생산주기를 단축시킵니다 .
정밀, 인텔리전스 및 녹색 기술적 장점으로 콜드 롤링 머신은 현대 제조 산업의 전환 및 업그레이드 . . 새로운 재료, 새로운 에너지 및 기타 산업의 신속한 개발을위한 핵심 장비가되었습니다. 새로운 세대의 콜드 롤링 머신은 디지털 쌍둥이와 인터넷의 인터넷을 더욱 통합 할 것입니다. 지능형 ".